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熔喷布驻极的工艺与材料

熔喷+驻极,是口罩过滤效率的必要保证。若没有进行合适的驻极,熔喷上带的静电容易逸散。若不进行驻极,口罩新做出来的时候可能符合N95标准,但几个月以后过滤效率就会变得很低,成了N59。
 
过去的两个月,在强大的制造能力支持下,熔喷料、熔喷布、口罩的生产技术和生产能力均有了快速的提高。但对另外一个重要技术核心——驻极设备工艺的技术特点,以及其和不同类型的驻极母粒的匹配性,现在的研究还远远不够。
 N95口罩
驻极设备首先要考虑驻极电流的模式,从大类上有直流、交流、脉冲等,细分还有不同的电流波形,还要考虑驻极的电压和电流,以及驻极过程中的间隙与线速度;最难的还是其与不同品种驻极母粒的匹配性,以及在这样工艺条件下达到的带电量,衰减速度,衰减前后的过滤效率。
 
熔喷静电驻极工艺, 熔喷布达标的重要因素之一熔喷静电驻极的工艺是事先在PP聚丙烯聚合物中加入电气石、二氧化硅、磷酸锆等无机材料,然后在卷布前通过静电发生器针状电极电压35-50KV一组或多组电晕放电的方式对熔喷材料带上电荷,施加高压时针尖下方的空气产生电离,产生局部击穿放电,载流子通过电场的作用,而沉积到熔喷布表面,一部分载流子会深入表层被驻极母粒的陷阱捕获,从而使熔喷布成为驻极体过滤材料。
 驻极母粒到熔喷布
驻极母粒到熔喷布
此过程的电压和相比高压200Kv左右的放电是小了一点,相比没那么多臭氧产生。充电距离和充电电压的作用使反效的。随着充电距离越远,材料俘获的电荷越少。
 
驻极熔喷布需要1、熔喷设备一套2、驻极母粒3、高压静电放电装置四套4、输送分切设备在常温常湿条件下,PP熔喷驻极材料具有很好的电荷储存稳定性能,但是当样品在高湿环境时,由于水分子中的极性基团,大气中的异性粒子对纤维上电荷的补偿效应,而造成电荷的大量损失。电荷随着湿度增加下降,并且越来越快。
 
因此,熔喷布在运输储存过程中,一定要防潮保存,避免接触高湿环境,要不及时买了达标的熔喷布,保存不好,做出来的口罩还是难以达标,这就是许多厂商明明做出来的布当时检测是达标的,过段时间又不合格的原因之一。
 
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