超声波口罩机焊接时容易出现哪些问题

超声波口罩机产品质量不稳定的因素，质量无法稳定主要因素是输出功率不能稳定，以导致无法形成稳定的摩擦热能。如何让功率输出稳定？小编给大家带来几个方面的讲解。
 
一、按下熔接按钮焊头随之下降，但熔接后不上升。
1.气压不足；
2.电磁阀不良；
3.调整空气压力；
4.维修程序板；
5.时间调节开关损坏； 二、操作中过负载灯亮
1焊头松动；
2频率调节不当；
3焊头破裂 ；
4压力过大；
5机器功率太小
 
三、电源指示灯不亮，发振箱风扇转弱，不能发振或焊接强度转弱
①电源电压低；
②输入变压器损坏；
③电源插座接触不良。
 
四、按下熔接按钮，焊头随即下降碰到加工物未发振即上升
1.下降冲程未到熔接位置；
2.行程开关接触不良；
3.压力触发系统不良；
 
五、焊头上升或下降冲击太大
1.缓冲调整不合适；
2.缓冲调整锁死；
3.下降速度设定太高；
4.气缸缓冲不良；
 
六、空气压力、电源、焊头均正常但无法启动
1.紧急上升按钮接触不良；
2.程序控制电路不良；
3.启动按钮损坏；
4.电磁阀损坏；
 
七、打开电源总开关，保险丝即熔断
1.超声波功率板短路；
2.整流桥短路；
3.开机电流冲击很大，保险丝容量太小；
八、超声熔接过度
①过熔后工作物之外型尺寸不一；
②工作物外表损伤太多；
①调整最低点微调螺丝；
②换装较低振幅之焊头。
③熔接时间太长欲缩短。 九：输入工作的能量太少
1.增加使用压力
2.加长熔接时间
3.增加振幅
4.使用较大功率之机型
5.超声波焊头谐振不良
 
十：输入工作的能量过多
1.降低使用压力
2.减少熔接时间
3.降低振幅段数
4.减缓焊头之下降速度 熔接不足
 
十一、熔接不均 工件扭曲变形
1.检视工件尺寸是否差异。
2.检视操作条件是否造成工作物变形。
3.调整缓冲速度或压力。
 
十二、底座支撑不确实
1.在必要处，改善支撑点。
2.底座重新设计。
3.换成硬质底座。
4.若大面积之电木板发生倾斜则需补强。
 
十三：焊头、底座、工件之接触面不平贴
1.守能点重新设计，使高度均一。
2.调整水平螺丝。
3.检视造作条件是否确实。
4.检视工件尺寸之形状尺寸。
 
以上这些就是口罩机厂家小编为大家列出的几个关于超声波焊接产品质量不稳定的几个解决方案希望对大家有帮助，东莞快裕达自动化设备有限公司一直致力于口罩机的研发和生产，通过不断地优化机器的性能，为顾客制造更好的口罩生产设备。快裕达新升级了口罩机稳定性能及生产能力，稳定地加快了口罩收集和传送的速度，提高了口罩机的产能和效益，有助于企业创造更大的利润。因为我们的专业和用心，所以让您更省心。