CO2激光电源常见故障与维修

CO2激光机广泛应用于激光雕刻，激光切割，主要有发光系统，运动系统，控制系统组成，容易出现的故障现象请参阅CO2激光机故障判断与维修，这里只是简单介绍一下CO2激光电源故障判断及排除。 CO2激光电源基本故障：
1、高压打火，高压线接头处太靠近铁壳部分。
2、无光，风扇不转。保险丝断。
3、可以强制发光，不能主板控制发光。前级低压控制部分坏。
4、电流不能调节，电流控制部分坏。
5、总是烧保险丝，属于功率管短路坏。

维修方法1、首先检查激光管本身是否发光（在激光管出光口测试是否出光）。如正常出光，检查镜片是否损坏，光路是否偏移。2、激光管出光口无光，检查水循环是否正常（看出水管水流是否顺畅）。3、水循环正常，检查激光电源指示灯是否亮，风扇是否转。如果灯不亮，风扇不转，首先检查交流输入220V或者110V是否正常。4、激光电源220V或者110V交流输入正常，首先拔下激光电源上的6线绿色控制线端子，按点射“TEST"手动出光。

理论讲解：
1、更换关键元件法。一般不发光，可先换放大管460或450,再考虑换高压包。
2、电压检测法。
3、通电观察法。
CO2激光电源不发光的维修技巧：
1、先通电观察激光电源出现故障点情况。
2、首先判定散热风扇是否在转：如果风扇转，就说明是高压线路部分出现故障；反之风扇不转，就说明是控制线路部分出现故障。
如果能正常出光，说明激光管和电源是正常的，问题出在控制线路上，插上6线绿端子控制线，短接WP和G，如果出光，说明水保护开关坏；如果不出光，再把TL和G短接看是否出光。
如果不能出光或者出光弱，就说明是激光电源或者是激光管故障，如果有备用激光电源，或双头机，2台以上激光机，可换上正常的激光电源，排除是不是激光电源问题。备用一台激光电源非常重要，出问题不影响生产，方便查找排除故障。