镭之源半导体激光电源助力激光器性能大提升
半导体激光电源具有使用体积小，质地轻盈，转换效率高，直接调制使用等优势，而且半导体激光器的制造工艺与半导体电子器件和集成电路的生产工艺兼容，便于与其他器件实现单片光电子集成，已经在科研和工业、军事等领域展开使用。
半导体激光电源电路部分由：稳压电路、激光电源脉冲控制电路、脉冲产生电路、保护电路组成。数字半导体激光电源以数字集成电路为核心，设计能够实现智能控制的半导体激光器电源。
传统激光器电源是用纯硬件电路实现的，采用模拟控制方式，虽然也能较好的驱动激光，但无法实现精准控制，在很多工业应用中降低了精度和自动化程度，也限制了激光的应用。使用单片机对激光电源进行控制，能简化激光电源的硬件结构，有效地解决半导体激光器工作的准确、稳定和可靠性等问题。随着大规模集成电路技术的迅速发展，采用适合LD的芯片可使电源可靠性得到极大提高。
此外，对于半导体模块来讲它能在不超载的情况下给其电流信号是非常重要的。镭之源的激光电源性能高度稳定，产品小巧精密，集成的过电流保护能让其安全的驱动您的激光半导体模块。
随着半导体激光的应用日益广泛，对相对的驱动电源的要求也越来越多样化，同时具备数据处理、状态监测、故障诊断和输出控制能力的智能化半导体激光电源成为半导体激光电源发展的新方向。
寻常半导体激光器是可以长久使用的，但是半导体激光电源在不当的储存和作业之下，会导致一系列问题的出现，在医用方面所使用的半导体激光电源，需要输出功率大的，且设计精度较高、性能可靠、经济、耐用的驱动电源就显得非常重要。
镭之源半脉冲半导体激光器电源特点：
脉冲光纤半导体激光器电源是镭之源最新研发的供脉冲光纤半导体激光器使用的激光电源，镭之源科技股份有限公司专业研发生产激光电源近20年，该电源集诸多优点于一身，是镭之源近20年激光电源研发经验的良好体现。
脉冲激光器是指激光器可以在连续或脉冲模式工作。当光脉冲的速率小于激光器的空腔寿命时，称作脉冲激光器。一些工作介质不能承受连续的泵浦，所以只能以脉冲方式工作。当激光器以脉冲方式工作时，会在瞬间释放巨大能量，使金属材料局部蒸发，从而完成打孔，切割等工作。如果采用连续工作方式，由于热传导，使得加工难以进行。
脉冲的产生方式主要有三种：
1.Q Switch方式
即Q开关能造Q空腔，泵浦能量接近工作水平，迅速除去引入的损失机制（通常是电或声光元件），增益介质中存储的能量瞬间释放，产生高的峰值功率。
2.锁模方式
A模式锁定激光器在几十皮秒至小于10飞秒的时间内按顺序发射极短的脉冲。这些脉冲需要在一个往返行程包含的谐振器之间的反射镜的中完成。如此短的时间内，脉冲的时间由于傅立叶限制（也称为能量-时间不确定性），具有在一个相当大的带宽的频谱扩展。因此，这样的增益介质必须有足够广泛，以扩大这些频率的增益带宽。一个合适的材料的一个例子是人工生长的掺钛蓝宝石（Ti：蓝宝石），它具有很宽的增益带宽，因此可以产生只有几飞秒的持续时间的脉冲。这种锁模激光器是科学上的通用工具，能够最大限度地发挥非线性光学材料的效应（例如，产生二次谐波，研究过程发生在极短的时间尺度（飞秒物理，飞秒化学和超快科学）下变频，光参量振荡器等）
3.脉冲泵浦方式
实现脉冲激光操作的另一种方法，是泵浦源本身是脉冲。如闪光灯，或其他脉冲激光。在历史上使用的染料激光器的染料分子粒子翻转的寿命很短，需要高能量，快速脉冲泵浦。使用闪光灯时，一般使用大电容来产生强烈的闪光。这些激光器有准分子激光器，铜蒸气激光器等。他们不能运行在连续模式。
该电源主要应用于焊接、具钢材雕、金属薄膜精密打孔、精细打标等行业。
产品参数：
| 光学部分 | ||
| 项目 | 参数指标 | 备注 |
| 连续出光功率/W | 200（最大） | |
| 功率不稳定度 | <±1% | |
| 光电转换效率 | 48% | |
| 波长范围 | 915±10nm；其他波长可定制 | 客户激光器决定（表格中参数为推荐参数） |
| 指示光参数 | 650±10nm；50mW | |
| 光纤芯径/um | 200 | |
| 光纤数值孔径NA | 0.22 | |
| 输出接口类型 | SMA905/D80 | |
| 电气及控制部分 | ||
| 输入电压 | AC176～264V；50/60Hz | |
| 最大输出电功率 | 440W | |
| 控制接口 | DB15 | |
| 输出调制频率 | ≤20KHz | |
| 通信方式 | RS232 | |
| 通信接口 | DB9 | |
| 电磁兼容 | 符合行业标准 | |
| 整机尺寸 | 标准2U，482*488*89mm | |
| 整机重量 | 11.4kg | |