激光电源百科
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042020-08
半导体激光器驱动电源的总体设计方案及分析
由于半导体激光器的应用越来越广泛，所以人们对给其提供电源的驱动器的需求也越来越多，能够设计出符合要求的半导体激光器，其驱动电源的发展的必然要求，特别是大功率半导体激光器驱动电源的设计。
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032020-08
医用半导体激光器驱动电源电路设计
本实验所设计的驱动电源，通过慢启动，过载保护和纹波调零等电路较好的解决了用于医疗器械中的半导体激光器驱动电源的输出不稳定问题。
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032020-08
医用半导体激光器驱动电源设计原理
半导体激光器以其超小型、高效率、结构简单和单色、稳定性好等优良特性被广泛应用于科研、国防、通信、医疗等领域。尤其在医疗机械中使用的半导体激光器，对工作稳定性有着比较严格的要求。而要得到稳定的输出，
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032020-08
大电流半导体激光电源的试验结果和结论
经过安装、调试和检测,大电流半导体激光电源达到了以下各项性能技术指标:
(1)电源输入电压: 100～264V ,单相交流50 Hz ;
(2)电源输出的直流电流: 0～80A ;
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032020-08
大电流半导体激光电源工作原理和技术方案
通过调节设定最大电流的多圈电位器设置一个电流值,这个设定最大电流的多圈电位器的输出接到设定电流放大器,它的输出电压和设定的直流电流成正比,输出的动态范围可以任意设定,例如0到+ 10V。设定电流放大器连接有数字面板表,读数标定成电流值。
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032020-08
大电流半导体激光电源保护电路设计
仅仅大电流半导体激光电源功率模块还不能满足高功率二极管激光器的全部要求,还需要添加保护电路。由于大电流激光二极管列阵的价格昂贵,而且很容易受到电损伤,所以高功率二极管激光器对它的驱动电源规定了十分严格的技术要求
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032020-08
大电流半导体激光电源功率模块设计
随着激光器的输出功率不断加大,性能不断提高,需要高性能大电流的稳流电源来驱动。目前,国内生产大电流半导体激光器的厂家不多,主要原因在于技术和材料的限制。
大电流半导体激光电源的出现,使问题得到了解决
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012020-08
半导体激光器驱动电源的构成
半导体激光器电源驱动模块
半导体激光器是依靠载流子直接注入而工作的,注入电流的稳定性对激光器的输出有直接、明显的影响。因此,要求半导体激光器的电源是一个恒流源,并且具有很高的电流稳定度和很小的纹波系数,否则激光器的工作状态就会受到影响。
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012020-08
宽输出电压半导体激光器驱动电源检测实验
首先进行ＬＣＣ恒流软开关实验，按照ＤＰＳＳＬ的工作要求，总电压设定为１０００Ｖ，即单模块电容电压为３３３Ｖ。波形如图６所示：充电阶段开始后，ＬＣＣ充电单元对电容进行恒流充电，模块ｃ电容电压线性上升，最终电压保持在３３３Ｖ。
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012020-08
脉冲电源放电控制研究
根据ＤＰＳＳＬ的工作特征，脉冲电源要求是一个近似矩形的脉冲电流源，顶部要平滑稳定，且在电流快速启动过程中需要严格避免上升沿过冲［１０－１１］
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012020-08
宽输出电压的半导体激光器电源的脉冲电源级联拓扑
目前，国内研制的脉冲驱动电源基本都采用单模块方式，由于功率开关管耗散功率的限制电压普遍较低。因此为了提高电压与功率，脉冲放电电路选用多模块串联结构。
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012020-08
宽输出电压的半导体激光器驱动电源
本文章介绍了一种大功率、宽输出电压范围的半导体激光器脉冲驱动电源的设计方法。
根据半导体激光器脉冲驱动电源高电压
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312020-07
FGPA技术的半导体激光器驱动电源模拟子系统
模拟子系统包括两部分，半导体激光器电源驱动部分和温度驱动部分。半导体激光器电源驱动部分可以实现对半导体激光器电源进行不同驱动方式的高稳定驱动，温度驱动部分可以实现对半导体激光器电源温度进行高稳定度控制的功能。
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312020-07
FPGA技术半导体激光电源设计模拟部分接口电路
由于半导体激光电源需要控制多个数模转换器A/D及模数转换器D/A协调工作，如果由单片机直接控制，必然占用其过多的资源，加重其负担，因为单片机还需要控制显示、键盘和各种接口的工作。
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312020-07
基于FPGA技术的半导体激光器驱动电源的研制
目前的半导体激光器驱动电源大多采用模拟技术实现!，提出了单片机实现的数字化控制思想!可以较好地解决半导体激光器工作的准确"稳定和可靠性问题!但这些电源工作模式单一
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312020-07
双通道半导体激光电源驱动控制技术
研制了一种808 nm/635 nm双通道半导体激光器驱动电源，主要由恒流源驱动和温控电路两部分组成。通道的驱动电流由12位DA的输出电压控制，808 nm和635 nm通道的电流驱动范围分别为0～3 A和0 ～ 1 A，控制精度分别为0. 73 mA和0. 24mA。
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302020-07
半导体激光电源组成和要求
导体激光电源电路部分由：稳压电路、激光电源脉冲控制电路、脉冲产生电路、保护电路组成。数字半导体激光电源以数字集成电路为核心，设计能够实现智能控制的半导体激光器电源。
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302020-07
半导体激光管LD的电源设计
设计一个符合LD技术要求、性能稳定、工作可靠的驱动电源是十分必要的。近年来，有不少科研单位研究开发了一系列LD用电流源，保证了LD的正常工作
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302020-07
半导体激光器驱动电源纹波抑制
半导体激光器驱动电源是半导体激光系统的核心组成部分，电源输出电压电流纹波小直接影响到半导体激光器的稳定性。
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302020-07
半导体激光驱动电源保护电路设计
半导体激光器驱动电源是半导体激光系统的核心组成部分，其性能直接影响着半导体激光器的输出功率的稳定性。
激光质量和激光器使用寿命。早期受制于工艺材料等原因，半导体激光器的功率等级不大
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292020-07
半导体激光器对电源的要求
激光电源选品要根据激光器的实际应用选择。拿半导体激光电源为例，要考虑电源的功率、安全保护、生产厂家等等。
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292020-07
半导体激光电源设计电路说明
半导体激光器采用直流线性电源和RC 充电电路，这种电源效率不高，体积和重量较大。利用专用的驱动芯片和微处理器控制技术， 能有效地提高激光电源的性价比，简化激光电源的硬件结构，增强整机的自动化程度，为整机功能的扩展提供有利的条件。随着半导体激光器与电子技术的发展， 有关LD 驱动电源性能的研究越来越受到人们的重视，专用电源驱动芯片不断出现，数字化控制技术逐步得到应用，性能优异的驱动电源为半导体激光器技术的发展提供了必要条件。
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292020-07
半导体激光电源设计要求
半导体激光电源元器件的选用。
元器件直接决定电源的可靠性，故元器件的选用非常重要。元器件的失效主要集中在以下4 个方面：
（1）制造质量问题质量问题造成的失效与电应力无关。
质量不合格的可以通过严格的检验加以剔除，在工程应用时应选用定点生产厂家的成熟产品，不允许使用没有经过认证的产品。
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282020-07
脉冲强光空气杀菌技术
脉冲强光空气杀菌一种安全（无汞）、强效、节能的新型冷杀菌技术。为一种新加工工艺，采用宽一光谱“白光”的强烈闪光，以杀灭食品与包装上的微生物。
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282020-07
脉冲强光技术与传统杀菌技术的区别和优势
脉冲强光技术是一项有望取代传统的物理和化学杀菌手段的新技术，他是利用瞬时的。高强度的脉冲光源能量，能有效的对空气中的化学性污染物（如甲醛，笨系物等）和化学性污染物（如细菌，真菌，病毒）进行杀灭。脉冲强光空气杀菌技术弥补了传统空气杀菌的缺陷，
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